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修补模具激光焊接机的应用范围和加工原理
发布日期:2019-08-01 03:00:51    来源:未知    作者:天策激光焊接打标    浏览量:11

修补模具激光焊接机的应用范围和加工原理

激光模具焊接机专门针对模具行业设计,用于精密模具的修补,如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补,可以将原来的模具重新充分利用,大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸,减短产品开发的周期。激光模具修复技术有效处理一切微小部分的焊接及修补工作,弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足,避免了热应变和后处理这两道门槛,大大节省了模具的生产周期。

模具激光焊接机加工原理

激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理,经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围,如果被加工的材料对该激光的吸收较好,那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同(如熔点、沸点、产生化学变化的温度),工件将会发生一系列的物理或化学变化,比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。模具激光焊接工作原理

2. 加工模式先进,效率高

和传统的机械加工相比,聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般,将物体局部区域的表面逐点逐点的“烧”掉,它的特点在于不与工件接触,不产生机械挤压或机械应力,因此不会改变被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

激光焊接原理:

YAG激光焊接机,是利用高能脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件间的焊接。由脉冲氙灯作为泵浦源,由微处理器控制激光电源,对经预燃的氙灯进行闭环控制下的放电,形成一定的脉冲宽度,一定的频率,一定的能量曲线的脉冲光波,经聚光腔汇聚到ND:YAG晶体上,激光晶体发光,再经过谐振腔谐振后,发出1064nm的脉冲激光,该脉冲激光经过扩束、反射、聚焦在金属表面,型成熔池,从而达到焊接的目的。

2 设备优势

Ø 速度快、深度大、变形小

Ø 能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

Ø 可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

Ø 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

Ø 可焊接难以接近的部位,进行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性

Ø 可将入热量降到低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦低

Ø 32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;

Ø 不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形

直接可降至低;

Ø 激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料;

Ø 易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制;

Ø 焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;

Ø 可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;

Ø 若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1;

Ø 可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

4 适用材料

可应用于不锈钢、合金钢、铝、铜、金、银、铬、镍、钛等多种金属及其合金。也可对铜-镍、镍-钛、钛-钢、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属之间的焊接

5 行业应用

广泛应用于塑料模具、橡胶模具、五金模具、五金制品、精密铸造、首饰饰品、精密器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品、眼镜钟表、手机通讯、电子元器件、接插件等行业。

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